Главная > Промышленность > От первого лица

22.02.2017

Электромашина (Челябинск)

Дмитрий Галанов: Конечный итог - повышение прибыли предприятия

На «Электромашине» подсчитали эффект от программы энергоэффективности.

Дмитрий Галанов. Электромашина

Новости промышленности. Челябинск. 22 февраля 2017 г. CHELINDUSTRY.RU - На «Электромашине» реализуется долгосрочная программа по повышению энергоэффективности.

Программа была разработана после проведения соответствующего аудита и ежегодно корректируется. Ее основной задачей стало снижение затрат на покупку и выработку энергоносителей. Конечный итог этого процесса – повышение прибыли предприятия.

О программе модернизации топливно-энергетического комплекса АО «НПО «Электромашина» рассказывает заместитель технического директора по инженерной инфраструктуре предприятия Дмитрий Галанов.

По словам Дмитрия Галанова, капитальные вложения по этому проекту составят свыше 500 млн. рублей. На данный момент он завершен более, чем на 50%. Полностью запущена котельная, в каскадном режиме работают три водогрейных котла. В 2017 году планируется установка еще одного резервного котла, что при развитии предприятия позволит увеличить мощность котельной без дополнительных затрат. Сейчас она увеличена до более 30 мегаватт,что положительно повлияло на социальный аспект – создание комфортных климатических условий в цехах, производственных и административных помещениях.

Благодаря модернизации оборудования значительно снижены эксплуатационные затраты (до этого расходы на ремонт старого котельного оборудования составляли 5-6 млн. рублей в год). Немаловажно и то, что потребление газа не возросло, а в дальнейшем, при проведении технических мероприятий, будет снижено. Наконец, по окончании проекта котельная будет полностью автоматизирована и будет работать во взаимосвязи с индивидуальными тепловыми пунктами (бойлерами), благодаря чему станет возможным так называемое «всепогодное регулирование». В 2016 году было модернизировано 5 тепловых пунктов из 18-ти. В этом году все тепловые пункты заработают в автоматическом режиме.

Вследствие реконструкции (перекладки теплотрассы) снижены потери на транспортировку теплоносителя. В настоящий момент ведется монтаж двух газопоршневых установок мощностью 1,2 мегаватт каждая. Их запуск ориентировочно намечен на 1-2 квартал 2017 года. Собственная генерация даст экономию за счет снижения объема приобретения электроэнергии на внешнем рынке, так как себестоимость выработки собственного ресурса значительно ниже.

«Получать электроэнергию с внешнего контура мы тоже не перестанем: мы обязаны иметь вариант аварийного питания, и при пиковых нагрузках будем частично использовать этот резерв. Экономия, по нашим оценкам, составит до 15 миллионов в год при нашем объеме потребления. Окупаемость газопоршневых установок – порядка 2,5-3 лет», – отметил Дмитрий Галанов.

Из менее глобальных, но не менее важных технических мероприятий,проведенных в прошлом году в рамках программы по энергоэффективности, собеседник выделил работы по замене обычных газоразрядных светильников на светодиодные.

«Процесс идет на предприятии повсеместно и непрерывно. Это касается как уличного, так и внутриобъектового освещения, - продолжает Дмитрий Галанов. - Результатом является не только улучшение световой среды, но и экономическая эффективность: при том же световом потоке светодиодные светильники потребляют значительно меньше мощности. Так, в прошлом году только на экономии электроэнергии удалось сэкономить порядка 25 тысяч рублей. Кроме того, при улучшении световой среды на рабочих местах за счет снятия вредного фактора, предприятие сэкономило в 2016 году практически 400 тысяч рублей. В этом году мероприятия будут продолжены».

Также в 2016 году были утеплены фасадные части зданий, а фасад корпуса 4а– полностью заменен с применением современных материалов. Годовой экономический эффект за счет сохранения тепловой энергии ориентировочно составит 142 тысячи рублей. Кроме того, благодаря лишь техническим мероприятиям, не потребовавших финансовых вложений, энергетики предприятия исключили работу трансформаторов на холостом ходу, обеспечив экономию более 100 тысяч рублей в год. В 2017 году планируется сэкономить порядка 120 тысяч за счет автоматизации механизма включения тепловых завес на въездных воротах в цеха.

Наконец, в 2016 году прошел ряд организационных мероприятий, которые также помогли повысить энергоэффективность. В частности, предприятие теперь закупает ресурс не у гарантирующего поставщика (ПАО «Челябэнергосбыт»), а через сбытовую организацию, работающую на оптовом рынке, что привело к снижению тарифа на 2-3% и экономии от 1,5 до 2 млн. в год.

Экономический эффект дало и перераспределение нагрузки по цехам с помощью системы технического учета электроэнергии. В результате тариф за мощность потребления снизился, и сокращение затрат составило более 1 млн. рублей в год.

Что касается планов на 2017 год, предстоит еще немало работы, отметил Дмитрий Галанов: «Нас ожидает полное введение в эксплуатацию газопоршневых установок, работа по утеплению фасадов и замене окон. В планах также модернизация водно-насосной станции (специалисты установят там систему частотного регулирования) и завершение проекта по теплоэнергетическому комплексу, предусматривающего организацию индивидуальных тепловых узлов».

Добавим, что очередной энергоаудит пройдет на «Электромашине» уже в этом году. Обязательная проверка покажет, насколько эффективными оказались реализованные мероприятия.

В частности, удалось ли добиться оптимальных результатов по регулированию тепла в отдельных помещениях – такая задача сейчас стоит в числе приоритетных. По итогам аудита будет скорректирована программа энергоэффективности,и разработаны новые мероприятия.

Эльвира Копылова для chelindustry.ru

Тэги: Электромашина, Дмитрий Галанов, Энергетика, Машиностроение, Челябинск,,

Версия для печати



Каталог предприятий
Каталог продукции

Отрасли

Горнодобыча

Черная металлургия

Цветная металлургия

Статистика

Выбросы от передвижных источников в 2011-16 гг

Выбросы от стационарных источников в 2016 году

АПК за 10 месяцев 2017 года

Публикации

08.12.2017
ЧМК увеличил объемы переработки твердых отходов

ЧМК увеличил объемы переработки твердых отходов
Шламы с отвалов ЧМК вовлечены в производственный цикл.
07.12.2017
ЧМК отгрузил партию металлопроката в Тольятти

ЧМК отгрузил партию металлопроката в Тольятти
Челябинский металл поможет в строительстве развязки на М-5 «Урал».
07.12.2017
ЧТЗ отправит в Афганистан запчасти для своих дизелей

ЧТЗ отправит в Афганистан запчасти для своих дизелей
Челябинские тракторостроители помогут афганским коллегам в восстановлении техники.
06.12.2017
Завод «Уралкуз» побил рекорд последних пятнадцати лет

Завод «Уралкуз» побил рекорд последних пятнадцати лет
Чебаркульские металлурги в ноябре изготовили более 9,7 тысяч тонн продукции.
01.12.2017
Новый дизель для танка Т-72БЗ успешно прошел испытания

Новый дизель для танка Т-72БЗ успешно прошел испытания
ЧТЗ поставил на вооружение сверхмощный танковый мотор.