Главная > Промышленность > Публикации

2017.04.05 18:07

Урало-Сибирская металлургическая компания (Челябинск)

Холдинг УСМК оптимизирует свою структуру по выпуску ферросплавов


В АО «ЧЭМК» заявили о планах по временной остановке цеха по выпуску низкоуглеродистого феррохрома.

Цех№6 ЧЭМК

Новости промышленности. Челябинск. 5 апреля 2017 г. CHELINDUSTRY.RU - ЧЭМК, входящий в холдинг Урало-Сибирская металлургическая компания (УСМК), приостанавливает работу одного из цехов.

Челябинский электрометаллургический комбинат останавливает на время работу печей в цехе №6. Время простоя будет использовано для профилактики и необходимого ремонта печей , а также обновления узлов и агрегатов. Данный цех был построен на комбинате еще в 1961 году и занимался выплавкой феррохрома, преимущественно низкоуглеродистого. Чтобы минимизировать промышленные выбросы, в 2008 году на всех восьми печах совместно с компанией «Спейс-Мотор» из Санкт-Петербурга были спроектированы и установлены газоочистки с рукавными фильтрами.

В официальном сообщении компании говорится, что данное решение было связано с текущей ситуацией на мировом рынке ферросплавов, в том числе и низкоуглеродистого феррохрома. При этом, на что особенно обращает внимание руководство ЧЭМК, это то, что никаких сокращений работников из-за этого не предвидится. Наоборот, в связи с планами по дальнейшей модернизации производства, важнейшая задача комбината, это сохранить своих специалистов. Поэтому, все четыреста сотрудников цеха будут пока трудоустроены на других производственных участках.

По всей видимости, данное сообщение с большой долей вероятности можно связать с заявленными ранее планами УСМК по оптимизации и модернизации производства и дальнейшему повышению качества выпускаемой продукции. При этом, производимая линейка ферросплавов уже сейчас по своему качеству находится на уровне мировых стандартов, а в ряде случаев даже и выше.

Еще с советских времен Челябинский электрометаллургический комбинат строился как разноплановое предприятие, способное выпускать практически всю линейку существующих ферросплавов. С тех пор многое изменилось. На смену плановой экономике пришел рынок, который диктует совсем иные подходы к производству и выпускаемой продукции.

В настоящее время ЧЭМК является крупнейшим российским предприятием в своей отрасли. Более того, собственники ЧЭМК, консолидировав в рамках Урало-Сибирской металлургической компании целый ряд металлургических предприятий из других регионов, заняли на отечественном рынке ферросплавов фактически доминирующее положение. По разным оценкам доля УСМК сейчас составляет от 80 до 90%.

Вполне естественно, что перед руководством холдинга встал вопрос об оптимизации затрат по выпуску тех или иных видов сплавов. При этом, учитываются исторически сложившаяся специализация предприятий, затраты электроэнергии и ее стоимость, логистика и профессиональная квалификация персонала. Поэтому, даже не смотря на то, что ЧЭМК готов и сейчас выпускать любые ферросплавы, в рамках УСМК уже наметилась некоторая, пусть пока и условная, специализация.

Так, Серовский завод ферросплавов из Свердловской области выпускает феррохром, преимущественно низкоуглеродистый, существенная часть которого идет на экспорт. Сибирская группа заводов, в состав которой входят «Кузнецкие ферросплавы» из Новокузнецка и Юргинский ферросплавный завод, производит ферросилиций, также являющийся существенной долей экспорта холдинга. Флагман группы, ЧЭМК, в настоящее время все больше специализируется на марганцевых сплавах, в том числе на выпуске силикомарганца и ферромарганца, в основном для внутреннего рынка.

При этом, на ЧЭМК продолжается выпуск ферросилиция, а также низкоуглеродистого и высокоуглеродистого феррохрома. Более того, в планах руководства комбината вернуться к производству среднеуглеродистого феррохрома. Этот вид ферросплавов ранее выплавлялся как раз на двух печах закрываемого сейчас цеха №6, но затем был прекращен. Дело в том, что применяемый для этого традиционный трехстадийный метод был очень затратным из-за высокого расхода электроэнергии.

Сам же среднеуглеродистый феррохром является очень востребованным продуктом, особенно на внешнем рынке, так как используется для производства легированной стали. Чтобы сделать процесс его выплавки более экономичным и эффективным, на ЧЭМК приступили к осуществлению уникального для стран СНГ проекта. С помощью иностранных специалистов в одном из цехов комбината будет возведен так называемый AOD-конвертер.

Предложенная энергосберегающая технология подразумевает одностадийный процесс. Основной процесс, протекающий при этом, это разбавление оксида углерода аргоном при вдувании его смеси с кислородом в расплав. Таким образом, реализуется преимущественное окисление углерода, необходимое для минимизации потерь хрома при его выплавке из высокоуглеродистого феррохрома.

Что касается сырьевой базы производства ферросплавов на базе хрома, то в значительной мере холдинг УСМК смог успешно решить и этот вопрос. Если раньше, еще со времен СССР, основным поставщиком хромовый руды являлся Казахстан, то в последние годы ситуация кардинально изменилась. Теперь холдинг владеет собственной хромово-рудной базой, а также мощностями по обогащению руды и по большому счету не зависит от Казахстана и других стран.

Для этого, к уже работавшему хромовому руднику месторождения «Центральное» рядом с поселком Харп на Полярном Урале, добавилось Южно-Сарановское хромовое месторождение с действующей шахтой в Пермском крае. Добытая руда поступает для обогащения на собственную современную аглофабрику в поселке Магнитка, откуда высококачественные хромовые концентраты затем отправляются на производство ферросплавов.

Фото: Сhelindustry.ru

Служба новостей chelindustry.ru

Тэги: ЧЭМК, Ферросплавы, Феррохром, УСМК,,

Версия для печати

Каталог предприятий
Каталог продукции

Отрасли

Горнодобыча

Черная металлургия

Цветная металлургия

Статистика

Итоги сельхозпереписи 2016 года

Выбросы от передвижных источников в 2011-16 гг

Выбросы от стационарных источников в 2016 году

Публикации

17.01.2018
Через два года на ММК заработает новая аглофабрика

Через два года на ММК заработает новая аглофабрика
На ММК ведутся работы по возведению новой аглофабрики.
15.01.2018
Челябинские рельсы отправились на «Байконур» и «Плесецк»

Челябинские рельсы отправились на «Байконур» и «Плесецк»
ЧМК впервые отгрузил рельсы для реконструкции космодромов.
12.01.2018
Подтверждено высокое качество чебаркульских осей

Подтверждено высокое качество чебаркульских осей
«Уралкуз» проверили железнодорожные эксперты.
11.01.2018
Рельсобалочный стан ЧМК выдал уже 1,5 млн тонн проката

Рельсобалочный стан ЧМК выдал уже 1,5 млн тонн проката
Челябинские металлурги обеспечивают надежные поставки железнодорожникам.
10.01.2018
В прошлом году «Уральская кузница» показала рост производства

В прошлом году «Уральская кузница» показала рост производства
Чебаркульские металлурги отгрузили заказчикам свыше 96 тысяч тонн штамповок.