Главная > Металлургия > ОАО "Саткинский чугуноплавильный завод"

ОАО "Саткинский чугуноплавильный завод"


456915, Россия, Челябинская область,
г. Сатка, пл. 1 Мая, 2
Телефон: (35161) 3-28-43
Факс: (35161) 3-28-52
Website: www.shpz.ru
Генеральный директор
Иванов Алексей Витальевич
Место на карте
История и деятельность

В восемнадцатом веке на Южном Урале в месте слияния двух рек - Большой и Малой Сатки в междугорье хребтов Сулеи и Уреньги находилась Саткинская лесная дача, принадлежащая башкирским племенам. По Указу императрицы Анны Иоанновны от 15.03.1736 г. земли и угодья в Уфимском уезде разрешалось "купить и за себя закрепить". Между 1753-1756 гг. Саткинская лесная дача была куплена бароном А.С. Строгановым за 200 рублей. Место было исключительно благоприятным для строительства металлургического завода - много воды, лесов и полезных ископаемых.

Указом Берг-коллегии от 14.11.1756 года разрешено было основать на этих землях чугуноплавильный и железоделательный завод. 19 ноября 1758 г. в доменном цехе был получен первый чугун. Так родился Саткинский чугуноплавильный завод, и вместе с ним город Сатка. Все оборудование завода приводилось в действие силой воды, для чего был построен пруд с плотиной длиной 324 м, шириной и высотой 8,52 м.

По тому времени завод являлся одним из крупных металлургических заводов Урала. Выплавка чугуна с 1759 г. по 1913 г. возросла с 960 т до 42 986 т. Появилась и новая продукция - первые ферросплавы России в поселке Пороги на реке Нижняя Сатка с гидроэлектростанцией. Кроме того, на Саткинском заводе тоже была построена гидроэлектростанция, которая в 1917 г. выдала электроэнергии 697 000 кВт/ч. Во время всех войн (1812, 1914, ВОВ) завод выпускал бомбы, ядра, гранаты и снаряды. Накануне Первой мировой войны была капитально отремонтирована доменная печь системы Рашет, построены три воздухонагревателя системы Каупер. В 1918 г. на электростанции был закончен монтаж двух паровых котлов с топками Гаррисона для сжигания доменного газа. 25 октября 1920 г. была пущена электростанция, второй генератор пущен 5 октября 1922 г. В 1930 г. была пущена в работу гидротурбина мощностью 500 кВт, в этом же году пущен паровой котел №4, в 1932 г. - новый паровой котел №6.

В 1932 г. был пущен участок по производству шлаковой ваты в здании пудлингового цеха со строительством вагранки.
В этом же году полную реконструкцию провели на доменной печи №2. В 1944 г. методом народной стройки была запущена в работу доменная печь №3 объемом 224 м3, в 1949 г. проведена механизация погрузки чугуна на складе чугуна и механизация забора топлива и шихтовых материалов на рудном дворе доменного цеха.

В 1950 г. на доменных печах вводится автоматическое регулирование температурой дутья. С 1952 г. завод начал строить многоквартирные дома с подводом тепла из электростанции завода, построена школа, детский сад.

В 1960 г. по проекту "ЧелябГипромеза" доменная печь №2 проектировалась на механическую подачу шихтовых материалов на колошник и в доменную печь с помощью бункеров и конвейерной подачи. Строительство бункерной эстакады и наклонной галереи началось в 1960 г., а закончилось в 1961 г. Одновременно была введена газоочистка с электрофильтрами, рассчитанными на очистку газа со всех доменных печей. В 1965 г. все печи были переведены на транспортерную загрузку материалов. Объемы печей: ДП №1 - 224 м3, ДП №2 - 169 м3, ДП №3 - 224 м3. Кроме того, завод перешел на использование Бакальских сидеритов с обжигом их в построенных на заводе рудообжиговых печах. В 1972 г. доменщики освоили выплавку чугуна с использованием природного газа, что дало возможность экономить малофосфористый кокс и увеличить выпуск чугуна.

В советское время завод являлся единственным изготовителем чугуна ПВК (передельного высококачественного) ГОСТ 805 с минимальным содержанием фосфора и серы, которые удалялись внедоменной обработкой чугуна в чугуновозных ковшах. Транспортерная подача была автоматизирована с использованием уровнемеров загрузки бункеров и доменных печей и промышленного телевидения. В 1979 г. была проведена реконструкция ДП №3, методом надвижки увеличен объем печи с 224 м3 до 350 м3. В 1981 г. была убрана ДП №2. В 1992 г. были пущены для ДП №3 новые высокотемпературные воздухонагреватели системы Калугина, что позволило поднять температуру дутья с 1000 °С до 1250 °С.

В 2002 г. была проведена реконструкция весового хозяйства шихтоподачи с переводом всех бункеров бункерной эстакады на электронный весовой терминал с выдачей всех данных на промышленный компьютер, что улучшило подачу шихтовых материалов в заданных количествах и контроль за технологией. Кроме этого, в 2004 г. и 2005 г. были построены электронные железнодорожные весы и электронные весы для взвешивания чугуновозных ковшей на литейном дворе доменного цеха.

Однако переход страны на рыночные преобразования привел к тому, что чугун ПВК стал никому не нужен, а производство малофосфористого кокса прекратилось. Завод перешел на выплавку рядовых чугунов, что стало нерентабельным. Начались постоянные простои доменных печей и уход квалифицированных кадров с завода.

Ситуация изменилась с приходом новой команды менеджеров, которые начали изменение политики в производстве чугуна. В августе 2002 г. завод возглавил В.К. Иванов, который перевел завод на производство нового для саткинских металлургов чугуна - высокоуглеродистого ферромарганца (ФМн) по ГОСТ 4755-91, что дало шанс заводу выжить в новых рыночных условиях.

Технология была освоена за рекордно короткий срок. Вначале на ДП №3 в 2002 г. стали выпускать ФМн70. В июле 2003 г. реконструирована ДП №1, и вначале плавила рядовые чугуны, а затем переведена на выпуск Ферромарганца.

В настоящее время ежемесячный выпуск ферромарганца марок ФМн70 и ФМн78 в среднем составляет около 7 тыс.тонн, что полностью покрывает нужды металлургического комплекса Урала, Казахстана, а также ферромарганец экспортируется в страны дальнего и ближнего зарубежья.

Металлурги ОАО "СЧПЗ" не стоят на месте: для улучшения качества ферромарганца изменилась технология разливки ферромарганца, теперь жидкий ферромарганец разливается на литейное поле, после охлаждения в слитках отправляется в цех вторичной переработки ферромарганца и отгрузки его потребителям. С начала производства ферромарганца было проведено большое количество научных работ, направленных на более полное извлечение марганца в сплав и экономию марганцевых руд и кокса, что позволило заводу встать в один ряд с ведущими производителями стран СНГ и Европы.

В 2006 г. на завод пришел новый генеральный директор - Иванов Алексей Витальевич. При его непосредственном руководстве в 2006 г. был построен новый воздухонагреватель №7 для ДП №1 и в начале 2007 г. новая дымовая труба для первой группы воздухонагревателей, увеличен объем склада готовой продукции с пуском одного дополнительного козлового крана и нового мостового крана, что позволило сократить простои подвижного состава МПС. Улучшилось качество ферромарганца за счет запуска литейных полей на ДП №1 и ДП №3.

В настоящее время в России существуют два производителя высокоуглеродистого ферромарганца - ОАО "Косогорский металлургический завод" в Тульской области и ОАО "СЧПЗ". Мы расположены в центре производства металлургической промышленности Урала и близко к республике Казахстан, поэтому металлургам удобнее работать с ОАО "СЧПЗ".

Исходя из этого, саткинские металлурги ставят перед собой новые задачи по улучшению технологии, экономии топливных и материальных ресурсов, ищут пути использования местных, уральских месторождений, выпуская ферромарганец с содержанием кремния по просьбам потребителей от 0,8 % до 2,0 %.

Чугун (передельный, чушковый)

Ферромарганец

Материалы на сайте
 
1
08.04.2009 Саткинский чугуноплавильный завод за два месяца 2009 года сократил выпуск ферромарганца
Каталог продукции

Ферросплавы
Обратная связь


Здесь можно отправить сообщение и оставить заявку на продукцию. Ваше письмо будет отправлено производителю и опубликовано на его страничке на сайте.

Все опубликованные письма проходят постмодерацию и в случае несоответствия формату сайта и законам РФ удаляются.

Внимание! Объем сообщения ограничен 300 знаками.


Ваш E-mail
Ваше имя
Ваше предприятие
Ваше сообщение
Защитный код
 
1
2017.03.02 13:06   ООО "Полиметстрой"
Добрый день! Наше предприятие ООО "Полиметстрой" (Украина) заинтересовано в приобретении марганца МН-95 в количестве 20 тонн и ФМн-88 количестве 20 тонн (фр. 50-200). А также ферромарганец ФМн-78 Р10 (фр. 20-100). Просим сообщить уровень цены и возможность отгрузки в марте 2017 г.


2016.12.24 11:16   ООО"УралПромМетиз"
ООО Торговый Дом «УралПромМетиз» имеет возможность поставки в Ваш адрес следующей продукции, а именно: - канаты стальные талевые для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения по ГОСТ 16853-80, канаты для грузоподъемных механизмов, кранов по ГОСТ 2688-80, 3071-88, 3077-80, 7668-80, для шагающих экскаваторов по ГОСТ 7669-80, грозотрос по ГОСТ 3063-80 и по ТУ 14-173-035-2010 для защиты воздушных линий электропередач от прямых попаданий молнии ПК-МЗ-В-ОЖ-Н-МК-Р и т.д. -проволоку ГОСТ 7372-79 (светлая и оцинкованная), Вр1 6727-80, сварочную 2246-70 (мотки, еврокассеты), 3282-74 (светлая и оцинкованная), Вр2 7348-81, пружинную 9389-75, 14963-78, щеточную ТУ 14-4-933-78 и т.д.; -строп канатный, текстильный, цепной; -сетку плетеную, кладочную арматурную; -пружины и рессоры по чертежам заказчика; -канат арматурный по ГОСТ 13840-68, гвозди строительные по ГОСТ 4028-63.


2016.11.01 11:50   ООО "Кировчермет"
Добрый день! Готовы поставить лом чугуна ориентировочно 300-400тн.в месяц. Просим сообщить есть ли заинтересованность в поставках, цены и условия оплаты.


17.04.2013   ооо Вторцветметресурс
Наше предприятие заинтересовано в сотрудничестве с Вашим Заводом.Нас инте- ресует заключение контракта на приобретение ферромарганца78.Сообщите есть ли такая возможность,условие оплаты,фасовка,стоимость Заранее благодарны


18.09.2012   И.П Герасимова
Добрый день.Извините сразу за предложение! По логике,у Вас должен быть свой этот продукт,но я знаю что Вам его поставляли.Отработанное масло.Если Вас заинтересует мое предложение,пожалуйста ответьте.Заранее спасибо!


10.02.2011   ООО "Теплоконтроль"
Здравствуйте. Уважаемые Руководители и Главные технические специалисты.Предлагаем Вам коммерческое предложение на поставку термопреобразователей ТХА, ТХК и термометров сопротивления ТСМ, ТСП. Будем рады сотрудничать с Вами.


08.02.2011   оо


Каталог предприятий
Каталог продукции

Отрасли

Горнодобыча

Черная металлургия

Цветная металлургия

Статистика

Итоги сельхозпереписи 2016 года

Выбросы от передвижных источников в 2011-16 гг

Выбросы от стационарных источников в 2016 году

Публикации

17.01.2018
Через два года на ММК заработает новая аглофабрика

Через два года на ММК заработает новая аглофабрика
На ММК ведутся работы по возведению новой аглофабрики.
15.01.2018
Челябинские рельсы отправились на «Байконур» и «Плесецк»

Челябинские рельсы отправились на «Байконур» и «Плесецк»
ЧМК впервые отгрузил рельсы для реконструкции космодромов.
12.01.2018
Подтверждено высокое качество чебаркульских осей

Подтверждено высокое качество чебаркульских осей
«Уралкуз» проверили железнодорожные эксперты.
11.01.2018
Рельсобалочный стан ЧМК выдал уже 1,5 млн тонн проката

Рельсобалочный стан ЧМК выдал уже 1,5 млн тонн проката
Челябинские металлурги обеспечивают надежные поставки железнодорожникам.
10.01.2018
В прошлом году «Уральская кузница» показала рост производства

В прошлом году «Уральская кузница» показала рост производства
Чебаркульские металлурги отгрузили заказчикам свыше 96 тысяч тонн штамповок.