Каталог товаров России

Ферросиликомарганец МнС17 ЧЭМК

Ферросиликомарганец производства ЧЭМК

ГОСТ 4756-91

Ферросиликомарганец применяется в качестве комплексного раскислителя при плавке стали с целью снижения концентрации растворенного в ней кислорода.

В ферроссиликомарганце два полезных компонента ― марганец и кремний, поэтому в качестве базового содержания полезных компонентов в наиболее широко используемом в сталеплавильном производстве сплаве МнС17 сумма концентраций марганца и кремния принимается равной 82 %.

В качестве примеси в сплаве всегда присутствует в значительных количествах железо (до 17 %), поступающее из сырьевых материалов, а так как в процессе плавки в сплав извлекается менее 80 % марганца (более 20 % Mn теряется испарением и остается в шлаке), отношение концентрации марганца и железа в марганцеворудном сырье должно быть не менее 8 при плавке ферромарганца и не менее 5 при плавке ферросиликомарганца МнС17.

Содержание углерода в сплаве зависит от концентрации кремния и температуры и в сплаве МнС17 составляет 1–2 %.

Сера и фосфор являются вредными примесями, так как они при присадке силикомарганца в сталь почти полностью переходят в металл и снижают качество стали, поэтому их содержание в сплаве жестко регламентируется: S <0,02 %, P <0,1 %.

Характеристика

МАРКА Массовая доля, %
Si
Mn
C
P
S
А
Б
не менее
не более
МнС25
>25
60,0
0,5
0,05
0,25
0,02
МнС22
20,0-25,0
65,0
1,0
0,10
0,35
0,02
МнС17
15,0-20,0
65,0
2,5
0,10
0,60
0,02
МнС12
10,0-15,0
65,0
3,5
0,10
0,60
0,02

 

Класс крупности Размер кусков, мм Массовая доля продукта в партии, % не более
надрешетного подрешетного
1
20-200
10
10
2
20-100
10
10
3
5-100
10
10
4
5-50
10
15

 

 

АО «Челябинский электрометаллургический комбинат» (АО «ЧЭМК») является крупнейшим производителем ферросплавов в России. 

Сплав марганца и кремния выплавляется на АО «ЧЭМК» в рафинировочных печах с полным проплавленим шихты и выпуском продуктов плавки.

Металл выпускается в футерованный ковш и стоящие за ним каскадом шлаковни для приемки шлака, количество которого колеблется от 3,5 до 5 т на 1 т сплава.

Металл разливается в плоские изложницы, после остывания дробится, сортируется и отправляется потребителям.

Шлак вывозится на шлаковый отвал. Шихтой для выплавки являются дробленый промпродукт, отходы ферросиликомарганца, шлак ферросилиция, известь и отходы графитации.

Сущность процесса в расплавлении и высаждении "корольков" металла из шлаков и восстановлении мараганца из его оксидов кремнием шлака ферросилиция и углеродом отходов графитации.

 

Еще продукция от предприятия


Форма обратной связи