ОАО "Челябинский абразивный завод"

Предприятие награждено Орденом Трудового Красного Знамени

2008 год - юбилейный для Челябинского абразивного завода. За 75 лет завод не раз подтверждал высокое звание объекта стратегического назначения в масштабах страны - и в годы первых пятилеток, и во время Великой Отечественной Войны, и в сложное время послевоенного восстановления, а также в годы перестройки и постперестроечного периода. Многочисленные награды, самая почетная из которых - Орден Трудового Красного Знамени - тому подтверждение.

Тридцатые годы двадцатого века - это период индустриализации страны. В Челябинске в эти годы начинают работать такие гиганты, как тракторный и ферросплавный заводы, а город превращается в крупнейший промышленный центр Советского Союза. Пуск в эксплуатацию абразивного завода происходит 6 ноября 1933 года. Перед челябинскими абразивщиками стояла серьезная задача - освободить бурно развивающуюся страну от иностранной зависимости, закрыть двери для ввоза импортных шлифовальных кругов. В довоенные годы завод постоянно развивался, производственные мощности возросли в несколько раз, расширился ассортимент выпускаемой продукции.

В годы Великой Отечественной войны продолжается выпуск абразивного инструмента и шлифовальных материалов, коллектив завода снабжал своей продукцией оборонные предприятия страны. Заводчане собрали средства на строительство 29 танков. В 1942 году в короткие сроки челябинские абразивщики смонтировали и пустили в эксплуатацию вывезенное с ленинградского завода "Ильич" оборудование по производству шлифовальной шкурки на тканевой основе. ЧАЗ в тот период остался единственным предприятием страны, выпускающим шлифовальную шкурку. Помимо абразивной продукции завод выпускал и военную продукцию - детали для "Катюш". За самоотверженную работу Правительство отметило коллектив завода и отдельных его тружеников правительственными наградами.

В послевоенный период завод активно развивается. В 1963 году был введен в эксплуатацию новый цех плавки электрокорунда с дробильно-рассевеным отделением, что позволило существенно увеличить выпуск корундовых материалов. В 70-80-е годы завод освоил и организовал промышленное производство циркониевого, хромо-титанистого и магниево-кремниевого электрокорундов. В разработке и освоении новых видов материалов и инструмента принимали участие научно-исследовательские и учебные институты, такие как ВНИИАШ, челябинские политехнический и педагогический институты, УралВНИИАШ и Уральское отделение АН СССР. Работы проводились на высоком научно-техническом уровне. По результатам работ были получены авторские свидетельства, сделаны многочисленные публикации в научно-технических журналах и сборниках, защищены диссертации.

В 90-е годы завод столкнулся с теми же проблемами, что и вся страна: нехваткой оборотных средств, децентрализацией снабжения сырьем и сбыта своей продукции. Несмотря на это Челябинский абразивный завод наряду с Волжским, Косулинским, Лужским, Златоустовским заводами остался наиболее крупным производителем абразивных материалов и инструмента в России. В значительной степени этому способствовало объединение уральских заводов ЧАЗ, завода шлифовального инструмента, Кыштымского абразивного завода и института УралВНИИАШ в промышленную компанию "Абразивные заводы Урала". За последние 10 лет завод разработал и освоил новое производство огнеупорных материалов на основе корунда и алюмомагниевой шпинели, а также неформованных огнеупоров и огнеупорных изделий. Коллективом завода была проведена колоссальная работа по решению проблем обеспечения сырьем производства нормального электрокорунда и отработана технология плавки на китайских и тиманских бокситах. Был расширен ассортимент выпускаемого абразивного материала на керамической связке.

К 75-летнему юбилею завод подошел в обновленном состоянии. На предприятии проведена реконструкция, пересмотрен ассортиментный ряд, созданы привлекательные условия для заказчиков и дилеров. Такой подход позволяет учитывать интересы и потребности каждого заказчика.

Челябинский абразивный завод имеет устоявшиеся межрегиональные и международные связи. Продукция завода поставляется во все федеральные округа Российской Федерации, страны ближнего и дальнего зарубежья. Сложно назвать отрасль промышленности, в которой бы не применялись огнеупоры и абразивный инструмент производства ОАО "ЧАЗ". Ведущие предприятия металлургии, машиностроения, авиационной и горнодобывающей промышленности, а также оборонного комплекса России заменили абразивный инструмент других производителей продукцией челябинских абразивщиков.

На заводе разработана и внедрена система качества ISO 9001, что гарантирует выпуск продукции в соответствии с международным стандартом. Сертификация продукции и наличие паспортов безопасности являются дополнительными гарантиями качества абразивного инструмента и огнеупоров производства ОАО "ЧАЗ".

За 75 лет Челябинский абразивный завод и его коллектив обрели и сохранили трудовые традиции, воспитали профессиональных технически грамотных рабочих и инженеров, без которых невозможно осуществлять серийный выпуск абразивов и огнеупоров, проводить реконструкцию производства, осваивать и, тем более, разрабатывать новые технологии.

Абразивные материалы

Материал из белого электрокорунда (ТУ 3988-042-00221847-02) различных фракций предназначен для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий, синтетических шлаков, абразивных материалов.

Материал абразивный. Порошки шлифовальные из белого электрокорунда (ТУ 3988-048-00221847-2006) марки 24А предназначены для изготовления абразивного инструмента на керамической, бакелитовой и вулканической связках, шлифовальной шкурки, шлифование свободным зерном, изготовления огнеупоров.

Абразивный инструмент

Абразивный инструмент на керамической связке

Тип 1 (ПП). Применяется для всех видов обработки от обдирочной до заточки и доводки.
Тип 3 (ЗП). Плоские с 45-градусными коническим профилем. Применяются для шлифования конической поверхности.
Тип 4 (2П). Плоские с малым углом конического профиля. Используются для резьбо- и зубошлифования.
Тип 5 (ПВ). Плоские с выточкой. Применяются для круглого центрового шлифования с одновременной подрезкой торцевой стороны.
Тип 6 (ЧЦ). Чашки цилиндрические. Предназначены для плоского и внутреннего шлифования при заточке и доводке режущего инструмента.
Тип 7 (ПВД). Плоские с двухсторонней выточкой. Применяются в качестве рабочих кругов при бесцентровом шлифовании.
Тип 11 (ЧК). Чашки конические. Используются для заточки и доводки режущего инструмента (плашки, фрезы) и для заточки зубьев развертки..
Тип 12Т, 14Т. Используются для шлифования резьбы различных профилей типа метчиков, шлифования зубчатых колес, шлицев различного профиля.
Тип 23 (ПВК). Плоские с конической выточкой.
Тип 26. С двухсторонней конической выточкой. Применяются для наружного круглого шлифования деталей, у которых одновременно с обработкой по диаметру требуется подрезка выступов с двух сторон.
Тип УПФП - Угловой; фасонный профиль. Изготавливается по чертежам заказчика.

Особый вид инструмента:

- Шарошлифовальные круги размером 800Х100Х290; 400 мм из смеси материалов белого электрокорунда и зеленого карбида кремния мелкозернистых фракций. Применяются для обработки шариков подшипников различного диаметра. Установленный ресурс - до 7000 кг;
- Шлифовальные круги диаметром 900; 1060; 1400 мм применяются для обработки коленчатых валов от легковых автомобилей до подлодок;
- Доводочные круги из различных материалов зернистостей 12, 10, 8 используются для получения шероховатостей обрабатываемой поверхности ниже Rа-0,2.

Высокопористые круги:

- Данные круги оптимально использовать при обработке изделий из вязких и мягких материалов - меди, алюминия, пластмассы, дерева, резины и т.п.

Предприятие осуществляет поставку кругов всех типов, любой зернистости, наружным диаметром от 100 до 1400 мм.

Абразивный инструмент на бакелитовой связке

Круги обдирочные из циркониевого электрокорунда, выпускаемые по ТУ 3982-045-00221847-2003, твердостью ЧТ с упрочняющим элементом. Широко используются для обработки заготовок из стали и сплавов на металлургических предприятиях.

Огнеупоры

Огнеупоры неформованные и формованные являются важнейшим элементом металлургического производства, позволяют оптимизировать производственный процесс и увеличить срок службы оборудования.

Неформованные огнеупоры:

Набивные массы корундовые и муллитокорундовые на связке из ортофосфорной кислоты предназначены для выполнения набивных монолитных футеровок различных тепловых агрегатов выпускаются по ТУ 1523-051-00221847-2006. Применяются в металлургии.
Марки выпускаемых набивных масс: ММКН-90, ММКН-90 М1, ММКН-94, МК-90, ММКН-88, МК-65.

Мертели огнеупорные алюмосиликатные (ГОСТ 6137-97) - неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков с добавками, твердеющих после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.
Применяются в качестве связующего алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке и заполнение швов.
ЧАЗ выпускает следующие марки мертелей: ММК-85, ММК-77, ММК-72, ММЛ-62.

Противопригарные покрытия порошкообразные состоят из огнеупорных порошков с добавками.
Используются для нанесения в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность. Производятся согласно ТУ 4191-037-00221847-2000.

Формованные огнеупоры:

Изделия огнеупорные муллитокорундовые на фосфатной связке марок МКФУ-85, МКФУ-90, МКФУ-93 предназначены для футеровки различных тепловых агрегатов. Выпускаются согласно ТУ 1562-038-00221847-01

Изделия огнеупорные корундовые на фосфатной связке марки КПФ применяются для защиты печей от агрессивного воздействия расплавов, шлаков и химических реагентов. Производятся по ТУ 1568-041-00221847-02

Изделия огнеупорные муллитокорундовые среднеплотные производятся марки МКС-72 для кладки различных тепловых агрегатов согласно ГОСТ 24704-94.