Предприятие награждено орденом Октябрьской Революции.

Начинался Ашинский металлургический завод с доменного производства. Уже позднее, в начале нового века, вслед за доменными печами были построены мартеновские, которые обеспечивали слитками прокатные станы сначала миньярского, а впоследствии и златоустовского заводов. Собственное прокатное производство появилось в Аше лишь во второй половине ХХ века.

В 1952 году в эксплуатацию вводится листопрокатный цех N 1, в 1959 году - листопрокатный цех N 2, специализировавшийся на прокате горячекатаных и холоднокатаных листов из жаропрочных, жаростойких и коррозионно-стойких сталей и сплавов для авиастроения, космической техники и химического машиностроения.

В 1974 году к ним добавился листопрокатный цех N 3, оснащенный двадцативалковым станом 720 немецкой фирмы "Зундвиг", который производит тончайшую ленту из прецизионных сплавов и электротехнических сталей.

В 1986 году доменное производство было выведено из эксплуатации, закрыта одна из четырех мартеновских печей. Им на смену пришел уникальный электросталеплавильный цех по выпуску аморфных металлических материалов в виде ленты, порошков и тороидальных магнитопроводов, находящих применение в электротехнике и электронике, развивается начатое ранее производство товаров народного потребления.

В 1987 году вводится цех нержавеющей посуды, на базе которого осваивается производство кастрюль различной емкости, жаровен и сковород с теплораспределительным дном из алюминия, а с 1993 года - выпуск термосов из нержавеющей стали. На сегодня Ашинский металлургический завод является единственным производителем таких термосов в России, а также занимает четвертое место в ряду производителей столовых приборов и кухонных принадлежностей.

В 2001 г. был освоен выпуск садово-огородного инвентаря из металла собственного производства.

В 2004 году на предприятии впервые в России было освоено производство посуды с трехслойным (аналог зарубежного инкапсулированного) дном, что позволило выйти на новый уровень качества этого вида продукции.

В 1992 году предприятие преобразовано в акционерное общество "Ашинский металлургический завод".

Прожитые с момента акционирования годы были непростыми, но металлурги Аши выстояли, сохранили кадры, оборудование и уверенно наращивают объемы производства, обновляют и модернизируют металлургические агрегаты.

Как следствие, производство стали в 2005 году выросло на 5% и составило 630 тыс.т. Соответственно увеличится и выпуск проката, производство которого составило в 2005 году 431 тысячи тонн, на 388 с лишним миллиона рублей произведено товаров народного потребления. С увеличением объемов производства растет заработная плата. В декабре 2005 года она достигла в среднем 12000 рублей и является одной из самых высоких среди металлургических предприятий Челябинской области.

Работая прибыльно, завод вкладывает средства не только в развитие производства, но и строит социальные объекты, жилье для металлургов. Украшением города стал возведенный в парке имени Пилютова физкультурно-спортивный комплекс. В 2002 году заводом был сдан в эксплуатацию 60-ти квартирный дом с гостиницей на 30 мест, а в 2004 году прекрасный 50-ти квартирный дом. В другом, отреставрированном 17-ти квартирном доме, справили новоселье семнадцать семей молодых специалистов - будущее завода. Введено в действие и новое общежитие на 70 мест. В 2005 году заселен еще один многоквартирный дом и положено начало строительства 160-квартирного дома.

Принятое решение строительства собственного энерговырабатывающего комплекса в 2003году по заключению журнала "Эксперт-Урал", является одним из тридцати лучших управленческих решений года. Энергокомплекс - это существенное снижение себестоимости продукции, устранение зависимости от колебаний цен на электроэнергию. Энерговырабатывающий комплекс, лишь часть серьезной программы по инвестициям в производство. В 2004году установили пресс-ножницы фирмы "Линдеманн" и оснастили их современными погрузочно-разгрузочными механизмами фирмы "Фукс". В ноябре 2005 года на строительстве отделения непрерывной разливки стали проведено горячее опробование агрегата "ковш-печь". Современным импортным оборудованием укомплектован участок экспресс-анализа для агрегата "ковш-печь".

25 июня 2007 года пошел отсчет работы машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) – одного из важнейших этапов коренной реконструкции предприятия. За ними последуют электропечь и прокладка высоковольтной линии электропередач (ЛЭП), модернизация прокатного производства, производства аморфных сталей и комплекса по выпуску товаров народного потребления. Новая электросталеплавильная печь производительностью один миллион тонн стали в год должна заменить три ныне действующие мартена. Очередной этап реконструкции рассчитан до конца 2009 г.

Идя навстречу требованиям потребителей, в начале 2003 года завод прошел сертификацию системы менеджмента качества по ИСО 9001-2000.   Сегодня готовится сертификация системы по охране труда и экологии, постоянно идет работа над внедрением новых модулей и совершенствованием автоматизированной системы контроля за движением финансовых ресурсов Oraсle Applications.

Руководство акционерного общества серьезное внимание уделяет подготовке кадров: в настоящее время за счет средств завода учится в высших учебных заведениях страны около ста человек.